從沖壓件加工的角度考慮,沖壓材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量及厚度公差應滿(mǎn)足以下基本要求:
1、用于沖裁的材料,應具有足夠的塑性、較低的硬度,以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中,軟料(如黃銅 ) 的沖裁性能良好,硬料(如不銹鋼、高碳鋼 )的沖裁斷面質(zhì)量較差,脆性材料在沖裁時(shí)容易產(chǎn)生撕裂等現象。
2、用于彎曲的材料,應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中,塑性好的材料不易彎裂,屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。
3、用于拉伸的材料,應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性系數。其中,的材料難以拉深成形;屈強比小或板厚方向性系數大的材料,容易拉深成形。
沖壓加工時(shí),對材料厚度的偏差要求是比較嚴格的。這是因為,的沖模間隙,適于沖壓厚度的材料,如果用同一沖模間隙來(lái)沖壓厚度差異較大的材料,那么所得工件的質(zhì)量和精度就會(huì )降低,沖模也易損壞。尤其在拉延、翻邊及彎曲工序中,由于材料厚度不均,可能會(huì )導致廢品的產(chǎn)生。在大型工件時(shí),甚至可以損壞壓力機。
金屬材料的機械性能,不僅取決于其化學(xué)成分,而且取決于其組織結構。一般來(lái)說(shuō),金屬的組織細,則塑性大,沖壓時(shí)對材料變形有利。但是,金屬的組織過(guò)細,又會(huì )使材料的強度和硬度增加。